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簡(jiǎn)要描述:微型真空甩帶爐供應(yīng) 是利用真空感應(yīng)熔煉法,把坩堝封閉在真空室中,利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流作為熱源,在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金(或是導(dǎo)電材料)原料進(jìn)行脫氣、熔化處理,通過(guò)坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄,經(jīng)過(guò)中間包在水冷輥上急速凝固后形成薄片,再在水冷盤上進(jìn)行慢速降溫,在撥鑿的攪拌下,把合金降到30℃左右,形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設(shè)備。
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微型真空甩帶爐供應(yīng)
真空速凝甩帶爐是生產(chǎn)合金(永磁材料)的專用設(shè)備,是先進(jìn)鑄片工藝取代傳動(dòng)鑄錠工藝的理想替代設(shè)備。 加熱方式:真空感應(yīng)加熱。 性能特點(diǎn) 可有效消除α-fe。 大幅度提高了磁材性能。 減少稀土使用量。 簡(jiǎn)化工藝,不需要均勻化工藝。 實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),提高生產(chǎn)率。 全程液晶顯示,PLC自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)單明了。 使用IGBT固態(tài)恒功率中頻感應(yīng)電源,高效節(jié)能。
真空速凝爐性能特點(diǎn):
1、采用IGBT恒功率中頻感應(yīng)加熱電源對(duì)金屬進(jìn)行熔煉,各項(xiàng)指標(biāo)接近或超過(guò)日本同類產(chǎn)品。
2、熔煉量大,產(chǎn)量高(單爐產(chǎn)量600kg)。
3、片狀產(chǎn)品厚度均勻,結(jié)晶效果好。
4、設(shè)備安全性好、穩(wěn)定性高、自動(dòng)化程度高(該設(shè)備采用PLC控制,觸摸屏操作顯示,熔煉成型精度高且操作簡(jiǎn)單可靠。
5、產(chǎn)品生產(chǎn)效率高、耗能小。(單爐熔煉時(shí)間短(約4個(gè)小時(shí))、耗電量低(約600KW/時(shí))
6、該設(shè)備采用PLC控制,觸摸屏操作顯示,熔煉成型精度高且操作簡(jiǎn)單可靠。
微型真空甩帶爐供應(yīng)
是利用真空感應(yīng)熔煉法,把坩堝封閉在真空室中,利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流作為熱源,在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金(或是導(dǎo)電材料)原料進(jìn)行脫氣、熔化處理,通過(guò)坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄,經(jīng)過(guò)中間包在水冷輥上急速凝固后形成薄片,再在水冷盤上進(jìn)行慢速降溫,在撥鑿的攪拌下,把合金降到30℃左右,形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設(shè)備。 用途 磁性材料的熔煉及快速冷凝。
特點(diǎn)
1·爐體全不銹鋼設(shè)計(jì),外形美觀大方,不生銹。
2·采用立式側(cè)部開(kāi)門結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)新穎,裝卸料方便,操作直觀。
3 .配置大口徑觀察窗,可實(shí)時(shí)觀察爐內(nèi)的冶煉情況
3·冶煉溫度高,溫度可1700度以上,
4·采用專用IGBT高頻電源,靜音,熔煉效果好。
5·采用兩級(jí)控制系統(tǒng)真空度高,可達(dá)5.0*10-3pa
6配有操作模擬屏,操作直觀簡(jiǎn)潔
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